Coulée en moule perdu et coulée au sable, différence de température de coulée et contrôle ?
Bien que la coulée en moule perdu ait une large gamme d'adaptabilité, pour les novices, les défauts courants tels que l'effondrement de la boîte, l'isolation à froid, l'argile et d'autres problèmes proviennent souvent d'une température de coulée inappropriée. Il existe des différences évidentes dans le système de coulée entre la coulée au sable traditionnelle et la coulée en moule perdu, cette dernière nécessitant une prise en compte supplémentaire de l'énergie thermique requise pour la gazéification du modèle en mousse. Si la température de coulée de la coulée en sable est toujours utilisée, il est facile de provoquer de nombreux défauts. Afin de garantir la qualité de la coulée, la température de coulée de la coulée en moule perdu est généralement plus élevée que celle de la coulée en sable, en particulier pour la fonte et certains aciers alliés. La stratégie de coulée correcte consiste en un petit débit initial de métal en fusion vers le canal droit, suivi d'un grand débit pour remplir rapidement la coupelle de coulée, et en maintenant le vide jusqu'à ce que la coupelle de métal en fusion soit stable. Lorsque la coulée est proche du sommet, la vitesse de coulée doit être ralentie afin d'expulser le gaz qui pourrait envahir. Chaque fabricant doit déterminer avec précision les paramètres de coulée appropriés en fonction de son propre processus et des conditions de son équipement, afin d'éviter efficacement les défauts et d'améliorer les avantages économiques.
