Disjoncteur d'alimentation

Le disjoncteur d'alimentation peut non seulement améliorer l'efficacité du travail, mais également contribuer à améliorer la qualité des pièces moulées. En séparant la carotte rapidement et avec précision, des problèmes tels que les résidus métalliques et la porosité peuvent être évités, de sorte que la surface de la pièce moulée soit plus lisse et que la qualité soit plus stable et fiable. Que vous en ayez besoin pour l'usinage ou d'autres applications, le brise-alimentateur peut vous aider à créer des pièces moulées de haute qualité !
Le disjoncteur d'alimentation est une sorte d'outil tranchant pour résoudre le problème difficile du nettoyage après la coulée. Sa fonction de séparation efficace, sa conception pour protéger la qualité de surface de la pièce moulée et ses caractéristiques humanisées permettant de gagner du temps en font un outil indispensable dans le processus de coulée. Qu'il s'agisse d'une grande usine ou d'un petit atelier, vous pouvez facilement résoudre le problème du nettoyage des pièces moulées à l'aide d'un disjoncteur d'alimentation, améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit.

Le disjoncteur d'alimentation aide à la transformation et à la mise à niveau des entreprises de coulée après les travaux de nettoyage de coulée. Le disjoncteur d'alimentation est un outil à ultra haute pression, durable, pratique et rapide, qui peut rapidement séparer la porte du moulage. De plus, l'utilisation de cet outil peut éviter des dommages secondaires aux pièces moulées, améliorer l'efficacité et la qualité du travail de post-nettoyage et ainsi améliorer l'environnement de production. En même temps, le mode de fonctionnement simple et facile à apprendre, de sorte que vous n'ayez pas besoin de consacrer trop de temps et d'énergie à maîtriser l'utilisation des compétences, afin que votre chaîne de production soit plus fluide.

Avantages du disjoncteur d'alimentation :
1. La qualité du produit peut être assurée
2. Le système hydraulique complet peut être utilisé pendant une longue période dans un environnement à haute température avec une température d'huile de 60 degrés.
3, stabilité élevée de la qualité de l'équipement et coûts de maintenance extrêmement faibles
4. Les chaînes anti-saut sont placées sur la connexion entre le tuyau d'huile haute pression et l'équipement aux deux extrémités.
5. La surface du disjoncteur vertical est recouverte d'une technologie de moulage par pulvérisation à haute température pour garantir l'absence de rouille sur l'équipement.





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| Numéro de modèle. | Longueur totale | Poids | Tension d'expansion Tonne | Largeur d'ouverture | Largeur de pointe | Largeur des racines | Épaisseur du coin | Longueur du coin |
| Mm | Kg | mm | (a) mm | (b)Mm | (c)mm | (f)mm | ||
| EP-180N(31) | 855 | 40 | 79.5 | 31 | 16 | 100 | 36 | 270.5 |
Variation de la pression d'entrée/du tonnage de sortie
| Pression d'entrée | 30Mpa | 40Mpa | 50Mpa | 60Mpa | 70Mpa |
| Tonnage de production EP-180N(31) | 34.1 | 45.4 | 56.7 | 68.1 | 79.5 |
Nettoyer la zone de section maximale de la colonne montante de coulée et de la fracture du canal
| Numéro de modèle. | Max. zone de coupe |
| EP-180N(31) | 65 mm × 65 mm |
1. Quel est le champ d'application/domaine d'application/scénario d'utilisation du séparateur de coulée ?
Appliqué au nettoyage des essieux,
nettoyage des moyeux de roue,
boîtier de différentiel de voiture,
chemise de cylindre de bloc moteur,
démontage du cylindre du moteur en alliage d'aluminium et de magnésium,
revêtement de moyeu de roue d'automobile,
fer à cheval,
nettoyage du système de freinage,
tuyau d'échappement,
Les constructeurs automobiles et de machines de renommée mondiale utilisent les produits Aiseno.
2. Comment choisir et acheter un séparateur de coulée ?
Lors de la sélection et de l'achat d'un séparateur de coulée, il convient de prêter attention aux exigences relatives à la section transversale maximale de la colonne montante et de la section du canal de coulée.
Par exemple, la section transversale maximale de la section de la colonne montante et du canal de coulée est de 25-25 mm, alors EP-80N (30) - la force d'expansion de 19,1 T doit être sélectionnée.
La section transversale maximale de la section de la colonne montante et du canal de coulée est de 80-80 mm, puis EP-200N (33) - la force d'expansion de 98,9 T doit être sélectionnée.
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