Séparateur de carottes de moulage
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Séparateur de carottes de moulage

1. Technologie brevetée sans-éclaboussures, zéro accident du travail
2. Force réglable de 13,7 à 32 tonnes pour tous les types de moulage
3. Station de pompage intelligente avec compteur et protection contre la poussière
4. Gère des sections transversales de carottes jusqu'à 40 mm × 40 mm-
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AISENO ASN-YY56P-ZX castings sprue separator with smart pump station

Séparateur de carottes de moulage|Outil hydraulique sûr breveté pour le retrait polyvalent des portes de coulée

Le séparateur de carottes de coulée AISENO est une solution de finition hydraulique professionnelle équipée d'une technologie brevetée de séparation sans éclaboussures-, conçue pour éliminer les risques de sécurité et les inefficacités des méthodes traditionnelles de martelage et de coupe. Contrairement aux séparateurs de force-fixes qui risquent de sur-endommager les pièces moulées ou de ne pas fonctionner correctement sur des matériaux résistants, cet outil permet un réglage précis de la force de séparation pour s'adapter à différents types de pièces moulées, tailles et épaisseurs de colonne montante.
Associé à une station de pompage hydraulique compacte et intelligente dotée d'un -compteur de production intégré et d'un respirateur anti-poussière-, il offre des performances stables, même dans les environnements poussiéreux des fonderies. Il peut séparer proprement les carottes et les colonnes montantes jusqu'à 40 mm × 40 mm de section transversale-sans débris volants, améliorant considérablement la sécurité sur le lieu de travail tout en augmentant l'efficacité du post-traitement-de 60 % par rapport aux méthodes manuelles.

Intelligent hydraulic pump station for castings sprue separator with counter

Principales spécifications techniques

Numéro de modèle.

Longueur totale (mm)

Poids (kg)

Force d'expansion maximale (tonne)

Largeur d'ouverture (mm)

Largeur de la pointe (a) (mm)

Largeur de racine (b) (mm)

Épaisseur du coin (c) (mm)

Longueur du coin (f) (mm)

ASN-YY56P-ZX

536

29

32

48

21

67

56

200

Pression d'entrée vs force d'expansion de sortie

Pression d'entrée (Mpa)

30

40

50

60

70

ASN-YY56P-Sortie ZX (tonne)

13.7

18.3

22.9

27.4

32.0

Capacité sectionnelle maximale des carottes et des colonnes montantes

Numéro de modèle.

Superficie de coupe carrée maximale

Types de moulage applicables

ASN-YY56P-ZX

40 mm × 40 mm

Différentes tailles et formes de pièces moulées en fer/acier

Avantages principaux

Technologie de sécurité brevetée Splash-gratuite

Le mécanisme de séparation exclusif élimine les débris métalliques volants et les éclaboussures qui causent des blessures sur le lieu de travail. La structure en coin entièrement fermée contient tous les fragments pendant le fonctionnement, répondant ainsi aux normes mondiales strictes de sécurité au travail.

Foundry separation pliers side view with accurate dimension labels

Force de séparation réglable avec précision

Ajustez la force de sortie de 13,7 à 32 tonnes via la station de pompage hydraulique pour correspondre aux différents matériaux de coulée et épaisseurs de colonne montante. Cela évite les dommages causés par une division excessive aux pièces moulées délicates tout en garantissant une séparation nette des carottes de coulée résistantes et épaisses.

Hydraulic working principle of foundry separation pliers

Vertical casting splitter working principle diagram

Station de pompage hydraulique intelligente

La station de pompage compacte de 0,67 m³ comprend un compteur de production intégré-pour le suivi du débit et la planification de la maintenance. Un respirateur anti-poussière standard-empêche la contamination et l'unité fonctionne sans refroidissement supplémentaire, même pendant des quarts de travail continus de 8 heures.

Worker using ultra-light foundry separation pliers on small casting

Polyvalent pour tous les types de moulage

Fonctionne avec des pièces moulées de toutes tailles, formes et matériaux (fonte grise, fonte ductile, acier au carbone). La large ouverture de 48 mm et la conception robuste du coin permettent de gérer des configurations de carottes simples et complexes avec des résultats cohérents.

Heat-treated mini wedge for AISENO foundry separation pliers

Outil-Maintenance gratuite et utilisation simple

Tous les composants principaux sont accessibles de l’extérieur pour une inspection et une réparation rapides. Les commandes intuitives ne nécessitent aucune formation spécialisée, permettant aux nouveaux opérateurs de maîtriser l'utilisation complète en moins de 5 minutes.

Portable hydraulic pump station with wheels for foundry use

[Voir la vidéo de démonstration sur la-énergie de la pompe double-économie de cisaillement par lots]

Champs d’application de l’industrie et des applications

Ce séparateur de carottes de coulée est idéal pour le post-traitement dans toutes les principales industries de fonderie :
- Automobile : blocs moteurs, carters de transmission, composants de freins et pièces de châssis
- Machines industrielles : corps de pompes, corps de vannes, boîtes de vitesses et pièces moulées structurelles
- Raccords de tuyauterie : brides, coudes, tés et raccords rainurés
- Quincaillerie générale : outils, fixations, matériel agricole et composants de construction
Il est particulièrement adapté-aux fonderies traitant des lots mixtes de pièces moulées avec différentes tailles de colonnes montantes et duretés de matériaux.

Guide d'utilisation et d'entretien courant

Procédure opérationnelle standard

1. Inspection avant-fonctionnement : vérifiez le niveau d'huile hydraulique ; inspecter les tuyaux pour déceler des fuites ; Vérifiez que les paramètres de pression de la station de pompage correspondent au matériau de coulée.
2. Ajustement de la force : définissez la force de sortie appropriée sur la station de pompage en fonction de l'épaisseur et du matériau de la colonne montante.
3. Positionnement : alignez la pointe de la cale avec la rainure de contrainte pré-marquée sur la jonction de la carotte.
4. Fonctionnement : activez la commande pour étendre la cale ; libérer immédiatement une fois la séparation terminée.
5. Après-Opération : rétractez complètement la cale ; nettoyer les débris métalliques de l’outil et du filtre de la station de pompage.

 

Calendrier d'entretien courant

- Quotidiennement : vérifiez le niveau d'huile hydraulique ; nettoyer le respirateur de la station de pompage ; Inspectez la cale pour déceler l'usure.
- Hebdomadaire : resserrez toutes les attaches desserrées ; calibrer le manomètre ; videz le bac de collecte des débris.
- Mensuel : vérifiez le compteur de la station de pompage pour les rappels d'entretien ; lubrifiez toutes les pièces mobiles.
- Tous les 6 mois : remplacez l'huile hydraulique et le filtre ; Inspectez tous les joints et tuyaux pour déceler l'usure.

Foire aux questions

Q : Quels composants composent la station de pompage hydraulique ?

 

 

R : La station de pompage comprend une pompe haute-pression, un réservoir d'huile, une soupape de sécurité, une soupape de décharge, des soupapes de commutation de pression, une soupape de direction électromagnétique, un manomètre, un compteur de production et un respirateur anti-poussière standard-.

Q : En quoi est-ce différent de votre séparateur de pièces moulées en fer ?

 

 

R : Notre séparateur de fonte est optimisé spécifiquement pour la fonte grise et ductile, tandis que ce séparateur de carottes de coulée est doté d'une force réglable et d'une technologie de sécurité brevetée pour gérer tous les matériaux de coulée et une plus large gamme de tailles de carottes.

Q : La station de pompage nécessite-t-elle un système de refroidissement ?

 

 

R : Non. La conception hydraulique avancée maintient des températures de fonctionnement stables même pendant des quarts de travail continus de 8 heures sans refroidissement supplémentaire, réduisant ainsi les coûts énergétiques et les besoins de maintenance.

Q : Cet outil peut-il manipuler des pièces moulées en acier ?

 

 

R : Oui. Le système de force réglable lui permet de traiter des pièces moulées en fer et en acier, y compris des composants en acier à haute et moyenne teneur en carbone.

Q : Quelle est la couverture de la garantie ?

 

 

R : Nous offrons une garantie de 12 mois sur le corps principal de l'outil et la station de pompage hydraulique, et une garantie de 3 mois sur les pièces d'usure (cale, joints, flexibles). Une assistance technique à vie est fournie pour tous les produits AISENO.

Processus de commande et après-vente-

Chez AISENO, nous fournissons des équipements de fonderie fiables avec un service transparent et un support global :
1. Consultation d'experts : Nos spécialistes évalueront vos spécifications de moulage et vos besoins de production pour recommander la configuration optimale.
2. Devis détaillé : recevez un devis complet dans les 24 heures ouvrables, comprenant le prix, le délai de livraison et les frais d'expédition.
3. Confirmation de commande : sécurisez votre commande avec un dépôt via T/T, L/C ou d'autres méthodes de paiement mutuellement convenues.
4. Fabrication de qualité : votre outil est construit selon les normes ISO 9001 et est soumis à des tests rigoureux de pression et de performance avant expédition.
5. Livraison mondiale : nous organisons l'expédition porte à porte-à-dans plus de 120 pays avec un suivi complet et une documentation douanière.
6. Assistance continue : après la livraison, vous recevrez une formation vidéo sur le fonctionnement et la maintenance ainsi qu'une assistance technique 24h/24 et 7j/7.

[Contactez-nous pour un devis gratuit]

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